1、熱潔爐脫漆工作原理
工件放置在主分界室的小車上,在主分解室內(nèi)通過第一燃燒機加熱(通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰)使工件表面的涂層在逐漸分解為氣體(黑煙狀分解物),此過程需始終控制以保證分解物速度與濃度,以保證氣體進入副燃燒室時可以被完全處理。當(dāng)氣體進入副燃燒室通過第二燃燒機高溫處理(約在600-900℃的環(huán)境)補氧燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。熱潔爐包含兩套系統(tǒng),均為獨立加熱系統(tǒng),其兩套燃燒系統(tǒng)均由電控系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度氛圍,全過程通過自動噴水系統(tǒng)嚴格控制分解速度與濃度。待自動停機后,爐內(nèi)工件上只剩不受溫度影響的粉狀無機物,部分掉入爐底,少量剩余的只需要輕輕敲打或水槍沖洗即可。
2、熱潔爐脫漆工藝
通過熱清潔去除裝掛具表面的涂層,放置于主分解室的工件250-420℃的環(huán)境下,去除工件上有機物涂層的工藝,工件經(jīng)過熱潔爐處理后表面無任何有機物涂層殘留
3、脫漆工藝流程
掛具裝車-小車進入爐內(nèi)-啟動主、副燃燒機-關(guān)閉爐門-加熱至420℃-尾氣將至580℃停機-爐溫將至300℃開爐門-敲打或者高壓水槍清楚表面粉狀塑粉
1、掛具裝車:
工件要碼放整齊,兩側(cè)不得寬于小車工作面,高度不得超過工作高度
2、小車進入爐內(nèi):
小車行進過程注意觀察兩側(cè)工件,防止工件脫落掛到爐體
3、啟動燃燒機:
啟動燃燒機過程,爐門要處于開狀態(tài),嚴禁關(guān)門啟動
4、關(guān)閉爐門
觀察燃燒機狀態(tài)正常后關(guān)閉爐門
5、加熱:
當(dāng)爐內(nèi)溫度達到280℃時塑粉開始分解,分解過程中藥注意觀察煙筒,確定分解氣體是能夠完全處理。
6、停機:
420℃保持20分鐘,待尾氣降到580℃時自動停機。
7、開爐門:
爐溫低于300℃方可開門
8、清理分解后塑粉:
輕輕敲打或者用高壓水槍清理分解后塑粉。