1、砂輪打磨，這個(gè)方法有粉塵污染，會(huì)影響健康，這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，適合比較大型的企業(yè)人員充足的的情況，這樣一來(lái)，人工較多，成本工費(fèi)也會(huì)隨之增加，但是材料成本相對(duì)較低。
2、化學(xué)溶劑脫漆，這種方式會(huì)污染環(huán)境，使用人員身體健康也會(huì)有危害，長(zhǎng)期使用的話很多掛件的死角會(huì)清理不干凈，掛件在浸泡過(guò)程中，會(huì)使工件材質(zhì)的殘余物造成二次污染。這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度小，溶劑成本高，成本也會(huì)相對(duì)較高。
3、焚燒法，這種方式掛件脫漆，會(huì)產(chǎn)生有害氣體，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而且焚燒完畢后還需要人工處理，這種方式會(huì)造成工件變形，也會(huì)使工件局部被燒壞，成本相對(duì)較低。
4、熱潔爐清理掛件，熱潔爐燃料為液化氣,熱潔爐加裝低氮燃燒器,與熱潔爐有機(jī)廢氣一起通過(guò)15m高的排氣簡(jiǎn)P2排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，一般無(wú)需增加多余人力，可以有效保護(hù)工件不變形，脫漆效果好，成本低于化學(xué)溶劑和其他幾種方式，成本相對(duì)較低。
青島興林環(huán)保有限公司通過(guò)多年在青島脫漆脫塑的實(shí)踐，不斷探索創(chuàng)新，采用熱潔爐處理方式，加以先進(jìn)的工藝及多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在大量金屬件表面脫漆俱佳。
一、開(kāi)機(jī)步驟和注意事項(xiàng)
1、掛具裝車：鎖緊鎖扣，防止小車墜落。
2、小車進(jìn)爐：內(nèi)小車入位。
3、打開(kāi)水閥：觀察水壓是否正常，測(cè)試噴嘴。
4、檢查燃料：燃油機(jī)型。
5、爐體檢查：水路，氣（油）路，密封條。
6、打開(kāi)電源
7、氣動(dòng)按鈕
8、關(guān)閉爐門(mén)：確認(rèn)燃燒機(jī)火焰正常后，關(guān)閉爐門(mén)
9、關(guān)注運(yùn)行：熱潔爐運(yùn)行期間操作人員禁止在內(nèi)。
二、關(guān)機(jī)步驟和注意事項(xiàng)
1、自動(dòng)停車：系統(tǒng)自動(dòng)完成。
2、應(yīng)答警報(bào)：操作員可按F8消除警報(bào)音。
3、自然降溫：爐體溫度低于300攝氏度后方可打開(kāi)爐門(mén)。
4、打開(kāi)爐門(mén)：人體避免直對(duì)門(mén)縫，操作員須做好高溫防護(hù)。
5、拉開(kāi)小車：鎖緊鎖扣，防止小車墜落。
6、關(guān)閉電源
7、關(guān)閉水閥
8、關(guān)閉氣閥：適用燃?xì)鈾C(jī)器。
9、關(guān)閉爐門(mén)：確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)人。
工件放置在主分界室的小車上，在主分解室內(nèi)通過(guò)第一燃燒機(jī)加熱(通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰)使工件表面的涂層在逐漸分解為氣體（黑煙狀分解物），此過(guò)程需始終控制以保證分解物速度與濃度，以保證氣體進(jìn)入副燃燒室時(shí)可以被完全處理。當(dāng)氣體進(jìn)入副燃燒室通過(guò)第二燃燒機(jī)高溫處理（約在600-900℃的環(huán)境）補(bǔ)氧燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。熱潔爐包含兩套系統(tǒng)，均為獨(dú)立加熱系統(tǒng)，其兩套燃燒系統(tǒng)均由電控系統(tǒng)自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度氛圍，全過(guò)程通過(guò)自動(dòng)噴水系統(tǒng)嚴(yán)格控制分解速度與濃度。待自動(dòng)停機(jī)后，爐內(nèi)工件上只剩不受溫度影響的粉狀無(wú)機(jī)物，部分掉入爐底，少量剩余的只需要輕輕敲打或水槍沖洗即可。
2、熱潔爐脫漆工藝
通過(guò)熱清潔去除裝掛具表面的涂層，放置于主分解室的工件250-420℃的環(huán)境下，去除工件上有機(jī)物涂層的工藝，工件經(jīng)過(guò)熱潔爐處理后表面無(wú)任何有機(jī)物涂層殘留
3、脫漆工藝流程
掛具裝車-小車進(jìn)入爐內(nèi)-啟動(dòng)主、副燃燒機(jī)-關(guān)閉爐門(mén)-加熱至420℃-尾氣將至580℃停機(jī)-爐溫將至300℃開(kāi)爐門(mén)-敲打或者高壓水槍清楚表面粉狀塑粉
1、掛具裝車：
工件要碼放整齊，兩側(cè)不得寬于小車工作面，高度不得超過(guò)工作高度
2、小車進(jìn)入爐內(nèi)：
小車行進(jìn)過(guò)程注意觀察兩側(cè)工件，防止工件脫落掛到爐體
3、啟動(dòng)燃燒機(jī)：
啟動(dòng)燃燒機(jī)過(guò)程，爐門(mén)要處于開(kāi)狀態(tài)，嚴(yán)禁關(guān)門(mén)啟動(dòng)
4、關(guān)閉爐門(mén)
觀察燃燒機(jī)狀態(tài)正常后關(guān)閉爐門(mén)
5、加熱：
當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到280℃時(shí)塑粉開(kāi)始分解，分解過(guò)程中藥注意觀察煙筒，確定分解氣體是能夠完全處理。
6、停機(jī)：
420℃保持20分鐘，待尾氣降到580℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
7、開(kāi)爐門(mén)：
爐溫低于300℃方可開(kāi)門(mén)
8、清理分解后塑粉：
輕輕敲打或者用高壓水槍清理分解后塑粉。
1．去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機(jī)械性能。
2、鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的完全徹底的剝離，而工件無(wú)損傷。
3、清除水簾噴漆柜的過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉輪粘附漆層。
4、清理去除電線、電纜、變壓器、電機(jī)、印刷滾輪上的繞線及粘附有機(jī)物。
5、清理去除發(fā)動(dòng)機(jī)、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機(jī)物。
處理后圖片如圖：
處理工藝：
根據(jù)塑粉的厚度不同制定不同的處理工藝．
1．塑粉厚度0.1-1mm，加熱溫度360℃，保溫時(shí)間20分鐘
2．塑粉厚度1-1. 5mm，加熱溫度380℃，保溫時(shí)間40分鐘
3．塑粉厚度1. 5-2. 5mm，加熱溫度400℃，保溫時(shí)間40分鐘
4．塑粉厚度2.5以上，加熱溫度420℃，保溫時(shí)間120分鐘，厚度越厚時(shí)間越長(zhǎng)。
作業(yè)流程：
清理掛具表面灰塵-裝爐-加熱處理-降溫至300℃下出爐-檢查處理結(jié)果-工件表面塑粉完全分解，輕輕敲打即可脫落-合格-高壓水-敲打塑粉不能全部脫落-回爐重新處理槍清理。
注意事項(xiàng)：
溫度不能超過(guò)450℃，高溫會(huì)導(dǎo)致掛具變形，影響使用。
1、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度，經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
2、堅(jiān)持先檢測(cè)后作業(yè)的原則，在作業(yè)開(kāi)始前，對(duì)危險(xiǎn)因素濃度進(jìn)行檢測(cè)。
3、必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，確保整個(gè)作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。
4、作業(yè)人員必須配備并使用安全（繩）、隔離式呼吸保護(hù)器具防護(hù)用品。
5、必須安排監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切監(jiān)視作業(yè)狀況，不得離崗。
6、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，嚴(yán)禁盲目施救。
二、熱潔爐安全防范措施
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查／各部正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查；并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及時(shí)向生產(chǎn)科報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、操作時(shí)做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
三、熱潔爐安全操作規(guī)程
（一）點(diǎn)火操作：
1、將掛具裝到小車車上，裝完后將臺(tái)車開(kāi)進(jìn)爐內(nèi)，爐門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，爐門(mén)前禁止有人。
2、檢查管道是否漏氣
3、設(shè)定好工藝溫度，啟動(dòng)燃燒機(jī)，吹掃爐膛30秒后自動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后關(guān)閉爐門(mén)。
4、達(dá)到設(shè)定溫度后，燃燒機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5、使用結(jié)束后，先關(guān)閉氣瓦上的開(kāi)關(guān)，待管內(nèi)氣體燃盡，再關(guān)閉控制柜上的控制開(kāi)關(guān)。
6、如果使用過(guò)程中，出現(xiàn)熄火狀況，按點(diǎn)火步驟再次點(diǎn)火。
（二）注意事項(xiàng)：
1、點(diǎn)火前要打開(kāi)爐門(mén)
2、點(diǎn)火時(shí)爐門(mén)前不能有人
特點(diǎn)
1、去除金屬件表面漆面，不改變金屬件的機(jī)械性能。
2、金屬件熱處理后，漆面被處理掉，金屬件無(wú)損傷。
3、金屬漆面可通過(guò)水流沖洗，去掉漆層。
4、可清理輕薄易損不規(guī)則金屬件表面漆面。
5、金屬件處理速度快，處理量大，處理效果好。
縱觀全網(wǎng)，某寶、某音等主流視頻會(huì)發(fā)現(xiàn)幾乎全部的脫漆方式，都選擇用脫漆劑來(lái)脫漆。那么脫漆劑的效果如何？
筆者近期從網(wǎng)絡(luò)上購(gòu)得脫漆劑進(jìn)行試驗(yàn)，可結(jié)果兒出乎意料。脫漆劑用量少，則無(wú)法達(dá)到脫漆效果。筆者加量后，浸泡幾小時(shí)后，取出塑料件，會(huì)發(fā)現(xiàn)塑料件已被強(qiáng)酸腐蝕殆盡，面目全非。
于是，筆者接著反復(fù)試驗(yàn)金屬件的脫漆效果，那么結(jié)果如何？脫漆劑用量不足，金屬件表面的漆面不能夠完全脫離，如加大量和加長(zhǎng)時(shí)間，脫漆劑強(qiáng)腐蝕性又破壞金屬件，而且處理的效果非常差，即使部分金屬件尚可處理完整，那么這樣慢的速度，如是一兩件兒尚可，如量大。則需要多少次?多少天能處理完呢？安全性呢？脫漆劑一般都是有毒、有異味、強(qiáng)腐蝕性、致癌性，如長(zhǎng)期使用對(duì)人體健康產(chǎn)生威脅。
二、熱潔爐的脫漆達(dá)效果如何呢？
青島興林環(huán)保有限公司通過(guò)多年在青島脫漆脫塑的實(shí)踐，不斷探索創(chuàng)新，采用熱處理方式，加以先進(jìn)的工藝及多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在大量金屬件表面脫漆俱佳。具有脫漆的成本低，處理量大，速度快，效率高，表面處理干凈完整，不破壞腐蝕金屬件等特點(diǎn)，對(duì)于處理輕薄金屬件、不規(guī)則金屬件、各種合金金屬件、管件、掛具、零部件的脫塑、脫漆加工有明顯優(yōu)勢(shì)。
所以說(shuō)，脫漆脫塑還是要選擇大廠家、正規(guī)廠家來(lái)處理，這樣不僅成本兒低，量大，處理效果佳，而且售后有保障。
一、熱潔爐脫漆脫塑工作原理
1、待處理的工件在爐內(nèi)被一次爐頭加熱到分解溫度并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，工件上的有機(jī)物裂解成可燃?xì)怏w，這些氣體進(jìn)熱第二燃燒室。
2、在二次爐頭近千度的高溫下被全部燃燒，從煙囪排出的僅是二氧化碳和水蒸氣組成的無(wú)色、無(wú)味的混合氣體。
3、工件上的有機(jī)物經(jīng)處理后成為粉狀的無(wú)機(jī)物，大多數(shù)在處理中已掉入爐中，少量剩余的只需輕輕敲打震掉、刷子刷掉或清水沖掉即可。
二、熱潔爐脫漆脫塑的主要產(chǎn)品
1、熱潔爐可清潔去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機(jī)械性能。
2、鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的完全徹底的剝離，而工件無(wú)損傷。
3、清除水簾噴漆柜的過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉輪粘附漆層。
4、清理去除電線、電纜、變壓器、電機(jī)、印刷滾輪上的繞線及粘附有機(jī)物。
5、清理去除發(fā)動(dòng)機(jī)、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機(jī)物。
